技術(shù)中心
- 塑料原料產(chǎn)生靜電怎樣消除？
- 在PA610,PA612等尼龍中加入玻纖/碳纖會(huì)怎樣？
- PA尼龍?jiān)细纳扑芗拙€的解決辦法
- 長(zhǎng)纖維增強(qiáng)改性塑料的基本概念
- 尼龍PA612可用作洗浴毛刷原料
- 怎樣區(qū)分PA610與透明尼龍？
- PA尼龍?jiān)贤该髋c不透明的區(qū)別
- 怎樣有效的選擇尼龍PA610材料
- 有效提升PA610,PA612注塑光澤度的方法
- 改性PA尼龍塑料成型工藝及用途
- 工程塑料中的耐高溫塑料包含哪些？
- 透明尼龍PA12不透明的原因在這兒！
- PA12透明尼龍注塑遇到缺點(diǎn)怎么辦？
- 透明尼龍等塑料注塑機(jī)的一些小知識(shí)
新聞中心
- 歐文斯科寧攜九種玻纖新產(chǎn)品參展JEC
- 生物塑料或取代傳統(tǒng)塑料 指導(dǎo)行業(yè)發(fā)展方向
- PA尼龍?jiān)系膭?dòng)態(tài)硫化制備工藝
- 市面上常見(jiàn)的透明塑料原料有哪些？
- 采用這種尼龍織物可減少流感傳播
- 尼龍PA6切片的近年產(chǎn)量
- 碳酸鈣性能參數(shù)對(duì)PA610,PA612填充改性母料的影響
- PA12透明尼龍的主流工藝
- 尼龍610刷絲抗磨損性能較好
- 耐腐蝕塑料絲PA610,PA66等有何區(qū)別？
- 釣魚(yú)線生產(chǎn)專(zhuān)用料——尼龍PA612拉絲級(jí)產(chǎn)品
- 2014中國(guó)·寧波國(guó)際工程塑料與改性塑料展覽會(huì)
- 塑料巨頭蘇威投資超高性能復(fù)合材料
- 歐洲塑料原料成本開(kāi)始上漲
技術(shù)中心>>
PA610,PA612尼龍?jiān)系某尚椭芷谑窃鯓拥模?/h1>
PA610,PA612尼龍?jiān)系某尚椭芷谑窃鯓拥模?br /> 完成一次注射模塑過(guò)程所需的時(shí)間稱(chēng)成型周期，也稱(chēng)模塑周期。它實(shí)際包括以下幾部分：
成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。
因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要,它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。
注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無(wú)影響。保壓時(shí)間也有最惠值,已知它依賴(lài)于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍最小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。
PA610,PA612尼龍?jiān)系某尚椭芷谑窃鯓拥模?br /> 完成一次注射模塑過(guò)程所需的時(shí)間稱(chēng)成型周期，也稱(chēng)模塑周期。它實(shí)際包括以下幾部分：
成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。
因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要,它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。
注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無(wú)影響。保壓時(shí)間也有最惠值,已知它依賴(lài)于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍最小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。
成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。
因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要,它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。
注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無(wú)影響。保壓時(shí)間也有最惠值,已知它依賴(lài)于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍最小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。
如果您有關(guān)于地點(diǎn)：天津市和平區(qū)衛(wèi)津路財(cái)富大廈B11層 ??郵編：300070 sitemap.xml
電話：022 - 23447568 18602297376 ??天津立悅化學(xué)科技有限公司 ?郵箱：sales@lyuechem.com
版權(quán)所有? 2010-2024 津ICP備18001702號(hào)??天津谷騏科技有限公司 技術(shù)支持?
津公網(wǎng)安備 12010102000573號(hào)